真空热水锅炉是当前市面上使用非常***的一种锅炉,它的热水效率和保温性能都得到了大家的一致认可,有些朋友不免会问,真空热水锅炉真的是真空环境运行吗?它的名称是怎么得来的呢? 真空热水锅炉是利用水在低压下低温沸腾产生蒸汽,通过汽水凝结换热方式将热量输出的原理工作的,机组内部是密闭的真空腔,燃烧使热媒水在真空腔中沸腾汽化产生负压水蒸汽。 蒸汽在换热器管外凝结,将管内冷水加热升温并通至用户,水蒸汽凝结后形成水滴流回热媒水重新被加热汽化,完成整个循环。真空锅炉是一种热水锅炉,因炉体内是密闭的低于大气压的负压环境,所以称为真空锅炉。 真空热水锅炉是当前市面上较受大家欢迎的一种锅炉,应用场合较多,很多朋友对其结构和作用原理比较感兴趣,接下来厂家便来为大家细说下,希望可以增加大家对真空热水锅炉的了解。 真空锅炉真空热水锅炉的下半部结构与普通锅炉一样,由燃烧室与传热管组成;其下半部装有热媒介,上部为真空室,其中插入了U型热交换器。由于锅炉整体是在负压状态下,故非常可靠。炉内的热媒介,在锅炉运行的全过程中,不进、不出、不增、不减,只封闭在锅炉的真空室内,在锅炉的传热管与热交换器之间传递热量。 真空锅炉的负压运行,十分可靠,可放置楼顶、地下室不结垢,使用寿命长,真空热水锅炉与其它热水锅炉对比,性能上的优势也是有目共睹的,所以才会那么受用户欢迎。

        ■ 对于由于条件限制需要在高层或多层建筑的地下室、楼层中间或顶层设置锅炉房时,每台锅炉的额定热功率应小于或等于2.8MW且额定出水温度小于或等于120℃,且应满足《蒸汽锅炉安全技术监察规程》第185条相应条件。 ■锅炉房建造位置的要求如下: 锅炉一般应装在单独建造的锅炉房内; 锅炉房不应直接设在聚集人多的房间或在其上面、下面、贴邻或主要疏散口的两旁。 锅炉房若与住宅相连或设在多层建筑的地下室、半地下室、***层或顶层中,则须同时符合以下条件: 锅炉的额定出口热水温度低于或等于95℃; 每台锅炉须有超温报警装置; 用油或气体做燃料的锅炉须装设可靠的点火程序控制和熄火保护装置; 维护和定期试验每台锅炉的安全附件、报警装置、连锁保护装置,以保证它们灵敏、准确、可靠;地下室和半地下室中的锅炉房须有安全疏散通道。 锅炉房不宜设在高层建筑内,但由于条件限制需设在其地下室、半地下室、***层或顶层内时,除应符合本条第3款的条件外,还应符合以下条件,并经省级劳动部门锅炉压力容器安全监察机构批准。 单台锅炉的额定热功率小于或等于7MW; 必须是用油或气体作燃料的锅炉;每台锅炉应有超温报警及连锁保护装置; 锅炉间的建筑结构应有相应的抗爆措施。 锅炉房不得与甲、乙类及使用可燃液体的丙类火灾危险性厂房相连,但若与其他生产厂房相连时,则其内只能安装额定出口热水温度低于120℃的锅炉,且锅炉房与生产厂房用防火墙隔开。余热锅炉不受此限制。锅炉房建筑的耐火等级和防火要求应符合《建筑设计防火规范》及《高层民用建筑设计防火规范》的有关规定。 锅炉间的外墙或屋顶至少应有相当于锅炉间占地面积10%的泄压面积。此外不得直接与聚集人多的房间和通道、装有易燃、易爆或其它危险物品的房间相连。 ■ 锅炉房应符合下列要求: 锅炉房内的设备布置应便于操作、通行和检修; 锅炉房应有足够的光线和良好的通风,以及必要的防冻措施; 锅炉房应防止积水; 锅炉房内地面应平整无台阶; 锅炉房承重梁柱等构件,与锅炉应有一定距离或采取其它措施,以防上受高温损坏。第137条 锅炉房每层至少应有两个出口,分别设在两侧。 锅炉前端的总宽度不超过12m,且面积不超过200m2的单层锅炉房,可以只开一个出口。 锅炉房通向室外的门应向外开,在锅炉运行期间,不准锁住或闩住。第138条 在锅炉房内的操作地点,以及压力表、温度计、流量计等处,应有足够的照明。

        《特种设备安全监察条例》所定义的锅炉是指利用各种燃料、电或者其他能源,将所盛装的液体加热到一定的参数,并对外输出热能的设备。其范围规定为容积大于或者等于30L的承压蒸汽锅炉;出口水压大于或者等于0.1MPa(表压),且额定功率大于或者等于0.1Mw的承压热水锅炉;有机热载体锅炉。摘自中华人民共和国《特种设备安全监察条例》热水锅炉包括电热水锅炉、燃油热水锅炉、燃气热水锅炉及燃煤热水锅炉等,热水锅炉就是生产热水的锅炉,是指利用燃料燃烧释放的热能或其它的热能(如电能、太阳能等)把水加热到额定温度的一种热能设备。

        ■ 安全阀须铅直地安装,并尽可能装在锅筒、集箱的比较高位置。在安全阀和锅筒之间或安全阀和集箱之间,不得装有取用热水的出水管和阀门。■ 若几个安全阀共同装置在一个与锅筒直接相连接的短管上,则短管的通路截面积不应小于所有安全阀排放面积的1.25倍。 ■ 安全阀上必须有下列装置: 杠杆式安全阀要有防止重锤自行移动的装置和限制杠杆越出的导架; 弹簧式安全阀要有提升手把和防止随便拧动调整螺钉的装置。 ■ 安全阀应装设泄放管,在泄放管上不允许装设阀门。泄放管应直通安全地点,并有足够的截面积和防冻措施,保证排污畅通。 ■ 锅炉在运行中,安全阀应定期进行手动排放试验。锅炉停用后又启用时,安全阀也应进行手动排放试验。 ■锅炉上的安全阀应按制造厂的要求或按表8-1规定的压力每年至少进行一次整定和校验。安全阀经检修或更换后,也应按上述要求和规定进行整定。 安全阀经过校验后,应加锁或铅封。严禁用加重物、移动重锤、将阀芯卡死等手段任意提高安全阀始启压力或使安全阀失效。 安全阀样验后,始启压力、回座压力等校验结果应记录并归入档案。 ■ 安全阀出厂时,应有金属多铭牌,载明下列各项: 安全阀型号; 制造编号; 制造厂名和制造年月; 开启高度; 公称通径和流道直径; 公称压力; 排量系数。 安全阀的排量系数,应由安全阀制造单位通过实验确定。第二节 压力表第 ■ 每台锅炉的进水阀出口和出水阀入口都应装一个压力表。 循环水泵的进水管和出水管上,也应装压力表。 ■ 选用压力表应符合下列规定: 压力表精确度不应低于2.5级; 压力表应根据工作压力选用。压力表表盘刻度极限值应为工作压力的1.5~3倍,比较好选用2倍。 压力表表盘大小应保证司炉工人能清楚地看到压力指示值,表盘公称直径不应小于100mm。 ■ 压力表的装设、校验和维护应符合国家计量部门的规定。压力表装用前应进行校验,并非刻度盘上划红线指出工作压力。压力表装用后每年至少校验一次。压力表校验后应封印。 ■压力表装设应符合下列要求: 应装设在便于观察和冲洗的位置,并应防止受到高温、冰冻和震动的影响。 应有缓冲弯管。弯管用钢管时,其内径不应小于10mm。压力表和弯管之间应装有三通旋塞,以便冲洗管路,卸换压力表等。 ■ 压力表有下列情况之一时,应停止使用: 有限止钉的压力表在无压力时,指针转动后不能回到限止钉处;没有限止钉的压力表在无压力时,指钉离零位的数值超过压力表规定允许误差; 表面玻璃破碎或表盘刻度模糊不清; 封印损坏或超过校验有效期限; 表面泄漏或指针跳动; 其它影响压力表准确指示的缺陷。


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